近年來，精密五金零件的整體技術(shù)水平迅速提高，很大一部分高檔、優(yōu)質(zhì)機(jī)械的整體水平已達(dá)到日本同類機(jī)械的水平。目前國內(nèi)企業(yè)已開發(fā)出的空調(diào)翅片級使用壽命可達(dá)5億次，樁工制造在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。 0.4mm間距高精度微連接器級進(jìn)模制造精度高達(dá)0.5，最小沖模0.13mm，可直接磨成鏡面，保證最窄點的拼接精度0.17 mm，0.01 mm的彎曲精度和S形彎曲。有電機(jī)鐵芯自動疊層級進(jìn)模等大型精密五金沖壓模具，其專業(yè)生產(chǎn)水平和能力一直處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

2016 ~ 2021.隨著新產(chǎn)品新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，國外的金屬零件向多功能組合常規(guī)單副級零件，配套生產(chǎn)線組合零件工裝，級進(jìn)模超大及微細(xì)零件沖壓成型模具等方向，而中國大多數(shù)企業(yè)將繼續(xù)專注于常規(guī)單體級進(jìn)模的副系列化和產(chǎn)業(yè)化，我們還沒有掌握特大型高精度、超大型、超精密等特殊高精度模具的關(guān)鍵技術(shù)- 高速沖壓、超薄、超強(qiáng)、微型零件成型沖壓模具，多功能復(fù)合模具設(shè)計不多。因此，我國還需要繼續(xù)開展新型模具的關(guān)鍵技術(shù)研究，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，為追趕國際先進(jìn)水平奠定良好的基礎(chǔ)。

企業(yè)的聚焦極大地提高了精密五金沖壓模具企業(yè)的創(chuàng)新能力，技術(shù)水平向?qū)I(yè)化、精細(xì)化、卓越化、實力化方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高新精密五金零件和新技術(shù)。國產(chǎn)精密零部件的壽命和主要性能與國際先進(jìn)水平相比，差距越來越小。一些硬件的整體水平不僅可以完全替代進(jìn)口，而且很大一部分出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。

中山銳華機(jī)械模具廠作為民營企業(yè)，創(chuàng)建于1999年。經(jīng)過多年的開拓進(jìn)取，現(xiàn)已發(fā)展成以管理為重點、人才為中心、設(shè)備齊全的中小企業(yè)，公司現(xiàn)有機(jī)械工程師10人、各類技術(shù)人員90人，廠房面積5000平方米。銳華機(jī)械模具廠是一家專業(yè)從事高精密機(jī)械零件加工和五金模具制造及五金產(chǎn)品沖壓的大型外協(xié)加工廠家。工廠設(shè)備齊全，先后引進(jìn)當(dāng)今五金行業(yè)高效率、高標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。目前擁有臺灣臺中精機(jī)數(shù)控車床及日本龍澤數(shù)控車床共計18臺，日本兄弟、臺灣臺中精機(jī)、臺灣友嘉CNC立式加工中心11臺，日本OTC機(jī)器人焊接1臺，銑床7臺、車床9臺、大型平面磨床2臺、內(nèi)外圓磨床2臺、線切割8臺、6米大型剪板機(jī)、350T大型沖壓機(jī)及系列配套產(chǎn)品檢查設(shè)備(二次圓測量儀和三次圓測量儀)。

工廠自創(chuàng)建之初就為中山、珠海幾家大型電氣公司提供零配件，已形成專業(yè)加工電氣設(shè)備零件為主，加工各類醫(yī)療器械零件為輔的大型機(jī)械加工廠。