CNC 是 OMputer Number Control 的縮寫。計算機數(shù)控的直接手段，廣泛應(yīng)用于制造的一種加工工藝，也可以說是制造的標(biāo)志，現(xiàn)在有了CNC可以很容易地實現(xiàn)多軸聯(lián)動（多軸聯(lián)動是指一個軸上的多個軸）機床（包括直線坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)）上同時進行加工，并且可以在計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC）的控制下進行協(xié)調(diào)運動加工，如曲面加工，如果離開CNC，用普通機床來加工，幾乎不可能完成

1、大大減少工裝數(shù)量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如果要改變零件的形狀和比例，只需修改零件加工程序以進行新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適合特殊精密零件加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況產(chǎn)生大功率，可減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗，工序檢驗是防止不合格產(chǎn)品進入下道工序，并針對每道工序加工的產(chǎn)品和主要工藝因素影響產(chǎn)品質(zhì)量檢驗），由加工中心記錄，并且由于更好的使用——切割量減少了切割時間。精密零件小五金加工廠家

4、傳統(tǒng)的可加工常規(guī)方法難加工的部分是無序表面，但CNC可以做到，甚至可以加工一些無法觀察到的零件。

5.比較：

普通銑床，批量生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量受操作者技術(shù)水平影響，偏差大。加工一致性不好 CNC加工效率高，加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，自動化程度高，生產(chǎn)成本低。

6、數(shù)控機床設(shè)備價格昂貴，加工次數(shù)少，編程耗時較多，不經(jīng)濟，要求編程人員有較高水平。