中山數(shù)控車床加工是按照事先編制好的加工程序，自動對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)和刀具軌跡、位移、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給、后退等）以及輔助功能（進刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液、等），按照數(shù)控機床指令代碼和程序格式的規(guī)定編制加工指令，將該程序表的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)（如磁盤、磁泡存儲器）上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖生成指令的過程稱為數(shù)字控制編程。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照自動化加工零件的過程，而普通機床要人來操作，只要我們改變機器的控制刀具動作程序可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量、復(fù)雜形狀要求高精度的零件。因為數(shù)控機床是按照程序加工零件的，程序員編好程序，輸入數(shù)控裝置來指揮機床的工作。程序的輸入來自控制介質(zhì)。

國內(nèi)一些數(shù)控機床廠家對整體工藝和制造水平的提高不夠重視，基本加工手段以普通機床和低效刀具為主，組裝調(diào)試完全靠手工，加工質(zhì)量在生產(chǎn)進度壓力下不能穩(wěn)定和提高。此外，國內(nèi)很多數(shù)控機床廠家的生產(chǎn)管理仍沿用原有的手工立書管理模式，技術(shù)水平和管理效率低下，使企業(yè)無法形成足夠的生產(chǎn)規(guī)模。比如國外機床廠家可以每周做產(chǎn)品的安裝和調(diào)整，而國內(nèi)生產(chǎn)周期太長，難以控制。因此，在引進技術(shù)的同時，要注意加強自身的技術(shù)改造和管理水平的提高。

由于數(shù)控機床行業(yè)的快速發(fā)展，一些企業(yè)不顧長遠利益，對自身綜合服務(wù)水平的提升不夠重視，甚至對服務(wù)缺乏真正的了解，只注重銷售，做好不注重售前售后服務(wù)。一些企業(yè)派人員對數(shù)控機床生產(chǎn)缺乏足夠的認(rèn)識，不會使用或使用不好的數(shù)控機床，更不能引導(dǎo)用戶使用好的機床；有些對先進高效的工具缺乏基本的了解，無法提供更好的工藝解決方案，用戶自然對制造商缺乏信心。

數(shù)控車床加工廠家服務(wù)應(yīng)研究用戶加工的產(chǎn)品類型、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量，幫助用戶選型，推薦先進技術(shù)和輔助設(shè)備，配備專業(yè)培訓(xùn)人員和良好的培訓(xùn)環(huán)境，幫助用戶發(fā)揮較大效益。機床，加工出高質(zhì)量的最終產(chǎn)品，從而逐步獲得用戶的認(rèn)同，提高國產(chǎn)數(shù)控機床的市場占有率。