五軸加工技術(shù)是典型的多軸加工技術(shù)，五軸加工中心是五軸加工技術(shù)的載體，主要是指一種車削功能，并集成銑削和鏜削功能，至少3個(gè)直線進(jìn)給軸和2個(gè)圓形進(jìn)給軸，并配備自動(dòng)換刀系統(tǒng)。這種加工復(fù)合加工中心是在三軸車削中心的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，相當(dāng)于車削中心和加工中心的復(fù)合。是1990年代發(fā)展起來(lái)的復(fù)合加工技術(shù)。它是一種基于傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和精密制造技術(shù)的復(fù)合加工技術(shù)。集現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)和CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)于一體的先進(jìn)加工技術(shù)。五軸加工中心的先進(jìn)性能體現(xiàn)在其設(shè)計(jì)理念上。在機(jī)械加工的一般概念中，加工一個(gè)零件，至少要一兩道工序，上百道工序，要通過(guò)多臺(tái)設(shè)備的加工，準(zhǔn)備刀具、夾具來(lái)完成。對(duì)于復(fù)雜的零件，有的準(zhǔn)備一套工裝需要三到五個(gè)月，即使不考慮經(jīng)濟(jì)成本，三到五個(gè)月的時(shí)間很可能會(huì)錯(cuò)過(guò)很多商品機(jī)會(huì)和戰(zhàn)略機(jī)會(huì)。在汽車、家電行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，為了提高效率和自動(dòng)化水平，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，構(gòu)成自動(dòng)線的大型物流系統(tǒng)是主要部分同時(shí)是資金，占地面積的部分，也是一個(gè)故障發(fā)生，復(fù)雜的形狀表面處理，物流是一個(gè)大問(wèn)題。零件的多次裝夾和原點(diǎn)轉(zhuǎn)換，有時(shí)會(huì)帶來(lái)不必要的工序，也會(huì)使零件的加工精度有所損失。五軸加工復(fù)合加工中心從設(shè)計(jì)理念上解決了這個(gè)問(wèn)題，它一次裝夾，完成加工范圍的全部或大部分工序，實(shí)現(xiàn)了從復(fù)合加工到完整加工的飛躍。

五軸加工復(fù)合加工中心經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)成熟，為國(guó)內(nèi)外用戶所接受。從趨勢(shì)上看，主要向以下幾個(gè)方向發(fā)展：

(1) 更高的工藝范圍。

通過(guò)添加特殊的功能模塊，實(shí)現(xiàn)更多的流程集成。例如齒輪加工、內(nèi)外圓磨、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在線測(cè)量等功能集成到加工中心，真正實(shí)現(xiàn)了所有復(fù)雜零件的完整加工。

(2) 更高的效率。

通過(guò)配置雙動(dòng)力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實(shí)現(xiàn)多刀同時(shí)加工，提高加工效率。

(3)規(guī)模大。

由于大型零件一般比較復(fù)雜，用于加工零件和工序較多，沖壓零件的安裝位置和時(shí)間較長(zhǎng)，而復(fù)合加工多工序和加工工藝的主要優(yōu)點(diǎn)之一是減少零件多次安裝和夾緊在時(shí)間的過(guò)程中，所以復(fù)合加工的加工中心是有優(yōu)勢(shì)的。所以目前五軸加工復(fù)合加工中心正朝著規(guī)?；l(fā)展。精密零部件加工

(4) 結(jié)構(gòu)模塊化，功能可快速重組

五軸加工中心的功能可以快速重組，是其快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、搶占市場(chǎng)的重要條件，而結(jié)構(gòu)模塊化是五軸加工中心功能快速重組的基礎(chǔ)。一些先進(jìn)技術(shù)廠商的許多產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，并正在努力實(shí)現(xiàn)功能的快速重組。精密零部件加工廠家

五軸加工技術(shù)的先進(jìn)理念是提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品制造周期。因此，該技術(shù)在軍工、航空、航天、船舶和一些民用工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，尤其是在航空航天領(lǐng)域在形狀復(fù)雜的零件加工方面更具優(yōu)勢(shì)，所以國(guó)外已經(jīng)在該領(lǐng)域航空航天使用此類設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工設(shè)備，而國(guó)內(nèi)在這方面相對(duì)落后，因此有必要借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改變五軸加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的落后局面。