機(jī)械零件加工是利用數(shù)字信息來控制零件和刀具位移的一種高精度、有效率的加工方法的自動(dòng)化機(jī)床。是解決航空航天產(chǎn)品及零部件多品種、小批量、形狀復(fù)雜、精度高等問題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的有效途徑。下面我們來看看數(shù)控機(jī)床的組成和工作步驟。

一、數(shù)控機(jī)床的組成。數(shù)控機(jī)床由程序、輸入輸出裝置、數(shù)控單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)體組成，下面簡(jiǎn)單介紹。

1.數(shù)控單元。數(shù)控單元是數(shù)控機(jī)床的核心，由信息的輸入、處理和輸出組成。

控制單元接收數(shù)字信息，經(jīng)數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后，向伺服系統(tǒng)輸出各種指令信息，由伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其他包括主要運(yùn)動(dòng)部件的傳動(dòng)、倒車和啟停信號(hào)；刀具指令信號(hào)的選擇和交換、冷卻潤(rùn)滑的啟停、工件和機(jī)械零件的松夾緊、分度臺(tái)分度等輔助指令信號(hào)等。

2.伺服系統(tǒng)。它由驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，執(zhí)行機(jī)床部件和機(jī)械傳動(dòng)部件共同組成數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是將數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，每個(gè)脈沖使電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件一小段距離。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的每個(gè)部分都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，整機(jī)的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。

3.位置反饋系統(tǒng)。伺服電機(jī)角位移反饋和數(shù)控機(jī)床執(zhí)行器（工作臺(tái)）位移反饋。包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁光柵等。反饋裝置將檢測(cè)結(jié)果轉(zhuǎn)換成電信號(hào)反饋給數(shù)控裝置。通過比較計(jì)算出實(shí)際位置與指令位置的偏差，發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行單元的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

4、中山機(jī)械零件加工廠家制作機(jī)床機(jī)械零件。對(duì)于加工中心的數(shù)控機(jī)床，還有刀具的刀庫(kù)、換刀的機(jī)械手等部分。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件與普通機(jī)床相似，但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，精度、剛度和抗震要求更高，傳動(dòng)和變速系統(tǒng)更便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)伸縮。

二、數(shù)控機(jī)床的工作步驟。在數(shù)控車床上加工應(yīng)經(jīng)過以下步驟：

1. 準(zhǔn)備。根據(jù)加工零件的圖紙，確定相關(guān)加工數(shù)據(jù)（刀具路徑坐標(biāo)點(diǎn)、加工參數(shù)、刀具尺寸信息等）。其他輔助信息根據(jù)工藝方案、所選夾具和刀具類型選擇。

2. 編程階段。根據(jù)加工過程信息，用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)能夠識(shí)別的語(yǔ)言編寫數(shù)控加工程序（加工過程描述），并填寫程序表。

3. 準(zhǔn)備信息載體。根據(jù)編譯好的程序列表，將程序存儲(chǔ)在信息載體（打孔帶、磁帶、磁盤等）中。所有加工信息都通過信息載體傳輸?shù)絅UMERICAL控制系統(tǒng)。如果數(shù)控機(jī)床連接到計(jì)算機(jī)，信息可以直接加載到數(shù)控系統(tǒng)中。

4.加工階段。機(jī)床的NUMERICAL控制系統(tǒng)在執(zhí)行程序時(shí)，將加工程序語(yǔ)句譯碼計(jì)算，轉(zhuǎn)換成動(dòng)作指令，驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件。在系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件及時(shí)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)加工。