五金加工雖然是小零件、配件的加工，但生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理必須參照生產(chǎn)現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素生產(chǎn)的科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，包括人（工人和管理人員） 、機(jī)器（設(shè)備、工具、工位器具、工裝夾具）、材料（原材料、輔助材料）、方法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的規(guī)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

因此，在硬件的加工中，我們將硬件加工和生產(chǎn)加工階段進(jìn)行劃分，主要分為以下幾個階段

(1)保證五金配件的加工質(zhì)量

五金配件粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和緊固力較大，切削溫度也較高，會造成較大的變形。根據(jù)加工階段，可以通過半精加工和精加工來糾正粗加工造成的加工誤差，從而保證零件的加工質(zhì)量。

(2)便于及時發(fā)現(xiàn)五金配件加工空白的缺陷

粗加工后發(fā)現(xiàn)毛坯的各種缺陷（如鑄件氣孔、留砂、余量不足等），便于及時修復(fù)或決定報廢，以免繼續(xù)加工造成不必要的浪費(fèi)。

(3) 易于安排熱處理工藝

粗加工后，一般要安排去應(yīng)力熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前應(yīng)安排淬火等最終熱處理。通過精加工可以消除熱處理引起的變形。

(4)合理使用五金配件加工設(shè)備

粗加工余量大，切削量大，可用于功率大、剛度好、效率高、精度低的機(jī)床。精切削力小，對機(jī)床損傷小，采用高精度機(jī)床。這樣充分發(fā)揮了設(shè)備的各自特點(diǎn)，既可以提高生產(chǎn)效率，又可以延伸精密設(shè)備設(shè)備的使用范圍。