
數(shù)控零件加工是指在機床上加工零件的一種工藝方法。數(shù)控加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)律大體上是一致的,但也有明顯的變化。數(shù)控加工是一種利用數(shù)字信息來控制零件和刀具位移的加工方法。這是解決小批量、形狀復雜、精度高等問題的有效途徑。 CNC加工的特點是什么?
一、工藝集中。 CNC加工一般都有自動換刀刀架、刀具庫,換刀過程由程序自動控制,所以過程比較集中。流程集中化帶來的經(jīng)濟效益如下:
1、減少機床占用空間,節(jié)省廠房。
2、減少或不存在中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢驗、暫存管理等),節(jié)省時間和人力。
二、全自動控制,數(shù)控加工,無需人工操作工具,自動化程度高。 CNC加工自動控制具有以下優(yōu)點:
1 降低對操作人員的要求:一般機床工人,短時間內(nèi)無法培養(yǎng),而且不需要編程的數(shù)控工人培訓時間很短。而且,數(shù)控機床加工零件比普通機床加工零件精度高,節(jié)省時間。
2、減輕工人勞動強度:數(shù)控工人在加工過程中,大部分時間不需要控制機床,非常省力。
3、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量:數(shù)控加工的自動化使普通機床上的工人免于疲勞、粗心、人為錯誤等,提高了產(chǎn)品的一致性。
4、加工效率高:數(shù)控加工機床自動換刀,使加工過程更加緊湊,勞動生產(chǎn)率更高。
三,更高的靈活性。常規(guī)通用機床,雖然靈活,但效率低;然而,傳統(tǒng)的特種飛機雖然效率高,但對零部件的適應性差,剛性大,靈活性差,難以適應市場競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改裝的要求。只需修改程序,即可在數(shù)控機床上加工新零件,并可自動操作,具有良好的靈活性和效率,因此數(shù)控機床能很好地適應市場競爭。
四、數(shù)控零件加工廠家強大的生產(chǎn)能力。機器可以精度加工各種輪廓,有些輪廓是普通機器無法加工的。數(shù)控機器特別適合不允許丟棄廢棄部件。新產(chǎn)品開發(fā)。急需零件加工等。
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