這里所謂的五軸加工是指至少有五個(gè)坐標(biāo)軸（三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)）的機(jī)床，在計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的控制下，可以同時(shí)進(jìn)行加工。與一般的三軸數(shù)控加工相比，這種五軸數(shù)控加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、可加工一般三軸無法加工或難以完成的連續(xù)、光滑的自由面裝夾加工。如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪葉片，船舶螺旋槳，以及許多具有特殊表面和復(fù)雜型腔、孔的外殼和模具等，如使用普通三軸數(shù)控，因?yàn)榈毒呦鄬?duì)于工件的位置角度在加工過程中不能改變，加工一些復(fù)雜的自由曲面，可能會(huì)產(chǎn)生干涉或欠加工（加工）。而五軸機(jī)床加工，由于刀具/工件位置角度在加工過程中可以隨時(shí)調(diào)整，可以避免刀具工件的干涉，可以一次裝夾完成加工；數(shù)控加工公司

其次，可以提高空間自由曲面的加工精度、質(zhì)量和效率。例如，三軸機(jī)床加工復(fù)雜曲面，使用球頭銑刀，球頭銑刀是點(diǎn)接觸成形，切削效率低，加工過程中刀具/工件姿態(tài)角無法調(diào)整，一般很難保證球頭銑刀上的較佳切削點(diǎn)（即線速度球頭的較高點(diǎn)）進(jìn)行切削，也有可能切削點(diǎn)落在速度快的旋轉(zhuǎn)中心線上。球刀線的長度為零。五軸機(jī)床加工，由于刀具/工件位置角度可以隨時(shí)調(diào)整，不僅可以避免這種情況的發(fā)生，而且可以充分利用較佳切削點(diǎn)進(jìn)行切削刀具，或接觸線形成螺旋立銑刀而不是球銑刀頭的點(diǎn)接觸形狀，您甚至可以通過進(jìn)一步優(yōu)化刀具/工件姿態(tài)角進(jìn)行銑削，從而獲得更高的切削速度和切削線寬，這意味著更高的切割效率和更好的表面質(zhì)量。

三、數(shù)控加工廠家模具加工的優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般采用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點(diǎn)也越來越明顯?，F(xiàn)代模具加工一般使用球頭銑刀加工球頭銑刀頭在模具加工中的好處非常明顯，但如果使用立式加工中心，底部線速度為零，所以底面光潔度很差，如果在模具加工中使用四、五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)，可以克服以上缺點(diǎn)。使用五軸機(jī)床加工模具可以快速完成模具加工，交貨快捷，更好地保證模具加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，使模具改造變得更加容易。